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突破轮毂喷涂瓶颈:鹏鲲自动化轮毂六轴3工位喷柜一体喷漆设备助力台州企业实现品质跃升

返回列表 作者: 鹏鲲轮毂六轴3工位喷柜一体喷漆设备 编辑: 400-088-0769 来源: www.pk316.com 发布日期: 2026.07.28

2020年,对于浙江台州众多轮毂喷漆加工企业而言,是充满挑战与机遇的一年。台州作为国内重要的汽摩配产业集聚区,轮毂制造与表面处理企业林立。然而,随着下游主机厂对轮毂涂层品质的要求日益严苛——光泽度、硬度、耐腐蚀性、耐石击性缺一不可——传统喷涂模式正面临前所未有的压力。在台州某工业区,一家深耕铝合金轮毂、摩托车轮毂及电动车轮毂喷漆加工多年的企业,正站在转型升级的关键路口——而这,也成为了一段智能制造升级故事的起点。

手工喷涂的“轮毂之困”

轮毂作为车辆外观的核心部件,造型复杂多样——多辐条、深腔轮辋、异形曲面并存。该企业长期服务多家汽摩配客户,产品涵盖12至22英寸不同规格的铝合金轮毂、钢制轮毂乃至锻造轮毂。然而,正是这种复杂性,让传统手工喷涂的短板暴露无遗。

手工喷涂轮毂时,工人需不断调整喷枪角度以覆盖辐条内外侧、轮缘、轮辋等各个部位,操作强度极大。深腔轮辋内壁难以触及,漏喷现象时有发生;多辐条结构则容易在交叉处出现积漆或流挂;同一批次产品在不同工人手中往往出现明显的色差与膜厚不均。更棘手的是,轮毂对涂层均匀性要求极高——涂层厚度公差需控制在极小范围内,光泽度、耐盐雾测试等指标均有严格标准——手工操作几乎无法稳定达标。

与此同时,招工难的问题日益突出。轮毂喷漆对技工的手法、经验要求极高,培养一名熟练工需要长期岗位历练,而骨干技工流失、培养周期长等因素让企业人力成本持续攀升。下游客户对批次一致性的要求越来越严,品质波动带来的客诉与退货让企业负责人备感压力。喷涂工序,俨然成为整条加工链中最不可控的环节。

结缘鹏鲲,寻求破局

经过多方考察与技术交流,该企业将目光投向了在喷涂自动化领域深耕多年的东莞市鹏鲲自动化设备有限公司。鹏鲲自动化成立于2007年,总部位于广东省东莞市,是一家集研发、设计、生产与销售于一体的现代化自动设备企业。公司长期致力于喷涂设备的研究与应用,在六轴联动喷涂、喷柜一体集成等领域积累了深厚的技术底蕴。截至2020年,鹏鲲自动化已积累了数以千计的行业案例与解决方案,服务范围覆盖五金、塑胶、汽摩配等多个领域。

针对该企业的轮毂产品特点与工艺痛点,鹏鲲自动化派出工程团队驻厂进行了深入的生产调研。团队逐一采集了不同规格轮毂的辐条分布、轮辋深度、曲面曲率等关键数据,并系统分析了现有手工喷涂的典型质量问题——哪些部位容易漏喷、哪些结构容易积漆、哪些曲面膜厚难以控制。经过充分沟通与方案论证,双方于2020年达成合作,由鹏鲲自动化为该企业量身定制了一套以轮毂六轴3工位喷柜一体喷漆设备为核心的自动化涂装解决方案。

六轴联动,喷柜一体

这套轮毂六轴3工位喷柜一体喷漆设备,将六轴高精度机器人与密闭喷柜融为一体,实现了“一次装夹、全表面覆盖、封闭式作业”的全自动化喷涂。设备采用3工位转盘设计,轮毂随转盘公转的同时自转,配合六轴机器人的高自由度仿形运动,实现了对轮毂复杂曲面的精准覆盖。

在动作灵活性方面,设备采用多套伺服电机驱动,实现六轴联动。喷枪可轻松伸入轮毂深腔轮辋内侧,辐条内外侧、轮缘、轮辋等部位一次性喷涂完成。机器人重复定位精度高达±0.05mm,可编程实现任意轨迹,对多辐条结构、深腔轮辋、异形曲面进行精准仿形喷涂。设备支持直线喷涂与弧形喷涂的任意组合编程,彻底解决了传统喷涂中内壁难以覆盖、需二次补喷的难题。

在效率与产能方面,设备搭载多把智能喷枪协同作业,一次装夹即可完成轮毂全表面的同步喷涂。多工位转盘设计实现了上料区与喷涂区的分离——操作人员在安全区域完成上下料,喷涂区全封闭连续作业,边喷涂边上料无缝衔接。设备支持24小时连续不间断运行,生产节拍大幅压缩。设备系统可储存大量工艺参数,换产时数据一键调用,极大提升了多品种小批量生产的灵活性。

在品质控制方面,设备配备精密供漆系统与闭环流量控制,涂层厚度公差可精确控制。配合静电喷涂技术,涂料利用率大幅提升。喷枪气压、油量、喷枪角度均可独立数字化调节,适应不同涂料体系与工艺要求。设备采用喷柜一体式设计,喷漆机与水帘柜融为一体,喷涂区域全封闭,有效改善了车间作业环境。

成效显著,赢得信赖

设备投产后,该企业的轮毂喷漆加工工序发生了质的转变。生产效率较人工提升数倍——原本需多名熟练工配合完成的喷涂工作量,自动化模式仅需少量操作人员即可完成。涂层均匀性和产品一致性得到显著改善,辐条内外侧、轮缘、轮辋等部位漆膜厚度均匀无死角,良品率大幅提升。原本依赖技工手感的喷涂作业,如今通过数字化参数管理即可稳定输出高品质产品。油漆利用率明显提升,综合省漆效果显著。企业不仅解决了招工难、品质波动大的核心痛点,  更在交货时效和客户满意度方面获得了实实在在的提升。

这次合作,是鹏鲲自动化在浙江台州轮毂喷漆加工行业的一次成功实践。从前期调研到方案设计,从设备制造到安装调试,鹏鲲自动化以一站式交钥匙服务赢得了客户的认可。作为一家深耕表面涂装领域的企业,鹏鲲自动化始终秉持以客户需求为本的理念,致力于为各类喷漆加工企业提供高效、精准、省人的自动化涂装解决方案。

如今,这套轮毂六轴3工位喷柜一体喷漆设备仍在稳定运行,持续为该企业创造价值。而这段20  20年的合作故事,也成为了台州轮毂喷漆加工行业智能化升级的一个生动注脚。

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