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针对军用水壶、军用保温壶、军绿色水壶等军用壶类产品的内壁防腐涂装需求,鹏鲲自动化提供专业 军壶多轴圆盘喷漆设备
解决方案。军用壶类产品对内壁涂层要求极为严苛—— 不仅需具备优异的防锈防腐性能,还必须满足食品安全级卫生标准(接触饮用水无毒无害),同时要经受严格的环境适应性测试,包括但不限于盐雾试验、高低温交变、振动冲击及涂层附着力拉拔测试等军用规范要求。
传统喷涂方式存在诸多痛点:内壁喷涂属于隐蔽工程,涂装后难以全面检测,一旦涂层存在漏喷、厚度不足或附着力缺陷等问题,将直接导致服役过程中出现生锈、剥落,污染饮用水源,甚至危及士兵健康。人工喷涂难以保证深腔内壁的均匀覆盖,效率低、品质不稳定。本方案集自动上料、多轴联动、360°旋转喷涂、精准内壁覆盖于一体,配合 PLC智能控制系统,实现高效、均匀、环保的自动化生产,彻底解决军用壶类内壁喷涂的质量管控难题。
推荐机型配置
军壶内壁多轴圆盘喷漆机
专为军用水壶、军绿色水壶等产品设计,采用多轴联动控制系统,配合多工位圆盘转台与360° 旋转喷涂机构。通过顶压式气动夹具固定壶体后,倾斜式多轴喷枪可深入壶体内部,配合工件自转与喷枪的复合运动,实现内壁 360°无死角覆盖,特别适合对喷涂精度要求极高的军用壶类产品。
八工位圆盘自动喷漆机
采用八工位圆盘转台设计,间歇式运行,可同时装夹多个军壶进行循环喷涂。工件在喷涂工位持续自转,配合喷枪上下往复运动,实现高效生产,一人可完成上下料操作。
24工位转盘喷漆设备
适用于大批量生产,大转盘间歇回转分度,小转盘公转自转结合,上料区与喷涂区分离设计,实现边喷涂边上料的无缝衔接。可根据客户需求非标定制,日产量可达数千只。
六轴圆盘喷涂机器人
六轴联动配合圆盘转台,轨迹灵活,适用于异形壶体、曲面壶体等复杂形状的精准喷涂。配备视觉识别与3D仿形轨迹编程,确保内壁每一处涂层厚度均匀一致。
适用产品范围
军用壶类:军用水壶、军绿色水壶、单兵水壶、战术水壶
户外壶类:户外水壶、野营水壶、登山壶、运动水壶
保温容器:军用保温壶、保温饭盒、军用保温杯
其他深腔容器:军绿色油漆壶、军用油壶、军用容器等需内壁防腐涂装的深腔产品
材质类型:铝合金、不锈钢、钛合金、塑料等
产品特点
多轴联动控制:X/Y/Z多轴联动,喷枪可深入壶体内部,配合工件自转与喷枪的复合运动,实现对深腔内壁的360°无死角喷涂
多工位圆盘设计:常规8/12/24工位可选,上下料与喷涂同步进行,生产效率大幅提升
顶压式气动夹具:采用顶压式固定方式,从壶体顶部进行固定,完全释放内壁喷涂空间,配合硅胶密封圈形成密闭喷室,有效防止漆雾外溢
360°旋转喷涂:伺服电机驱动壶体匀速稳定旋转,喷枪将涂料精准雾化并喷射到旋转的壶体内壁,确保漆膜在圆周方向上绝对均匀
分割器精确定位:采用分割器旋转定位,使产品在喷涂工位停靠精准,特别适合对喷涂精度要求高的深腔内壁喷涂
回油回收装置:配备未喷完的油漆回收系统,综合省漆效果显著;智能检测系统实现“有产品喷涂,无产品待喷”,避免空喷浪费
多涂料体系兼容:适用于水性漆、油性漆、氟碳漆、环氧防腐漆等多种涂料体系
可24小时连续作业:设备稳定性高,满足大批量连续生产需求
核心优势
多轴联动,深腔内壁全覆盖:多轴联动系统带动喷枪深入壶体内部,配合工件自转与喷枪的复合运动,实现对深腔内壁的360°无死角喷涂。通过PLC
控制系统精确设定壶体旋转速度、喷枪移动轨迹及喷涂参数,实现对不同深度、不同口径军壶的仿形喷涂,彻底解决传统喷涂无法覆盖的深腔死角问题。
顶压式固定,释放喷涂空间:采用顶压式气动夹具,从壶体顶部进行固定,完全释放内壁喷涂空间。配合硅胶密封圈形成密闭喷室,有效防止漆雾外溢,既节约涂料又改善车间环境。区别于传统卡爪式夹具可能损伤壶体表面或遮挡喷涂区域的设计,顶压式固定方式尤其适合军壶类深腔产品的内壁喷涂作业。
多工位圆盘,高效流转:采用多工位圆盘转台设计(常规8/12/24工位),配合精密的伺服分度机构,上料区与喷涂区分离设计,实现边喷涂边上料的无缝衔接。综合生产效率较人工提升300% 以上,1台设备可顶替多位专业喷漆师傅,单台日产量可达数千只。
精确定位,内喷效果更佳:采用分割器旋转定位,使产品在喷涂工位停靠精准,特别适合对喷涂精度要求高的深腔内壁喷涂。工件正反转速度可独立无级调速,确保壶体圆柱面、底部及内壁涂层均匀一致,无流挂、无死角。
全自动化生产,大幅节省人工:整线生产只需普工即可操作,可搭配自动上下料装置实现无人化生产。设备支持24小时连续生产,仅需少量人员巡视,大幅降低人工成本与招工难度。整线操作简单快捷,在调试好的情况下,普通人员也可以开机生产。
省漆环保,绿色制造:配备回油回收装置,可将未喷涂的油漆回收再利用。设置“有产品喷涂,无产品待喷”智能检测功能,自动识别工件是否到位,避免空喷浪费,综合省漆效果显著。配合水帘柜或干式喷漆室,有效捕捉过喷漆雾,改善车间环境。
柔性生产,快速换型:设备结构紧凑,占地面积仅需数平方米,可轻松适配各类生产车间布局。通过更换专用夹具和调整喷涂程序,即可在不同规格、不同造型的产品间快速切换,实现一机多用。换型时间控制在20-30分钟内,适应多品种、小批量的市场需求。
涂层性能优异,满足军用标准:精准控制喷涂参数,确保涂层厚度均匀、附着力强、耐腐蚀性能优异。涂层可满足军用标准对盐雾试验、高低温交变、振动冲击及涂层附着力拉拔测试等严苛要求,同时符合接触饮用水的食品安全级卫生标准。
综合效益显著:大幅提升产能与良率、降低人工与原料成本、改善作业环境、减少VOCs排放。助力军用壶类制造企业实现自动化、智能化、绿色化转型升级,满足国防装备现代化对产品质量与生产效率的双重要求。
东莞鹏鲲自动化设备有限公司位于东莞市横沥镇隔坑工业园,深耕表面涂装领域近25年,是一家拥有15项国家专利企业。我们秉持 “技术立身、诚信为本”的理念,致力于为塑胶、五金、木制品、玻璃、陶瓷等全材质提供一站式全自动喷涂生产线。
作为异形件喷涂解决方案专家,鹏鲲自动化自主研发的6/7/8/9轴智能仿人工喷漆机器人,真正实现了“ 省人、省漆、省钱、高品质、高产量”。我们坚信:您今天不升级鹏鲲自动化喷涂线,每一件下线产品都在悄悄吞噬您的利润。 鹏鲲致力于为您提供投资安全、回报清晰的自动化方案,助力企业稳健发展。
支持工艺:自动化喷涂、喷胶、喷釉及多涂工艺。
配套服务:全自动上下料、自动抓取转件一体化。
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