五金喷粉设备厂家在五金喷粉加工上有哪些工艺流程？

五金喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。五金喷粉正确的叫法是静电粉末喷涂，不是简单的能用喷漆枪完成的。首先了解一下五金静电喷粉工艺与传统喷漆工艺比较有何优缺点，五金静电喷粉工艺施工简便，成本低，不需底漆、稀料，施工时对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力好，机械强度高，耐腐、耐磨度高，但由于原理限制，被喷涂的素材只限于导电及耐高温物料。随着低温固化粉未及导电底漆的出现，该情况正逐渐改善。下面由鹏鲲小编为大家说一下 五金喷粉设备中在加工喷粉上有哪些工艺流程？

1.金属喷粉，喷油漆前处理：脱脂\水洗\酸洗15-30min（盐酸，硫酸两种）\水洗\中和\水洗\表调\磷化（皮摸）15-30min；五金喷粉加工的要求：金属表面无锈班\ 皮摸呈暗灰色且均匀\表面无白灰\需烘烤无水分（特别注意流水孔处无药液流痕）

2.喷涂第一道底漆主要是防锈，前补正-DISK-后补正-流平-烘烤时间一般按制程时间来定，此道工艺温度一般设定在100度----120度之间（现在的气温条件，根据制程来定），方式最好是流水线作业．主要设备：喷枪有条件可用DISK；

3.第三点和第二点基本相同只是做工上不一样，在温度上为120----180度之间（按照油漆特性和制程来定），一般是面漆和金油；

4.五金喷粉加工的检验规范就要看客户要求和公司检测部门怎么样要求，主要测试方法：落球实验（用直径为1.5CM的实心球和长度为1.5M的空心竿，测试油漆的强度和粘合力）．百格实验（美工刀和胶带测试油漆的附着力）；

5.注意事项：表面无碰伤，划痕，不得色差，无流垂（流痕），颜色无污染，无杂质，无毛刺，不得补正不全，不的漏底，表面需流平，无凹凸，基材表面需平整光滑（必要时要经打磨后方能进行作业），以及客户指定的其它要求（包装等）

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