陶瓷瓶自动喷涂机的流程操作！

陶瓷瓶自动喷涂机自动喷涂生产线由人工上下工件区、工件输送线、除尘系统、Ω型喷漆室、旋碟静电喷枪系统、上下往复机系统、供漆系统、洁净鲜风供给系统、废气排放系统、烘干炉、加热系统、冷却系统组成。

1、采用地轨式输送线，采用变频控制，限速为0-6m/min；

2、通过手动离子风枪和自动离子风机将产品表面的灰尘与静电除去；

3、喷涂前配有预热除湿装置，有效的除去产品表面的水印和手印；

4、采用三面水帘式喷油柜，配10HP离心排风机将废气排走；

5、喷涂区域配有产品自传装置，让产品在喷涂的时候告诉旋转；

6、喷枪采用固定的形势对产品进行喷涂，每一把喷枪负责产品表面的一部分区域；

7、隧道炉采用远红外线发热管，功率为60KW，温度为室温——100℃；

8、废气采用喷淋与活性炭过滤处理

陶瓷瓶自动喷涂机是全自动化生产，整线生产人员只需2--4个普工和1个技工即可生产，有效的节省大量人工成本。

2、产品整体表面涂层均匀，产品合格率为95%以上。

3、生产速度快，可24小时不间断工作，产量是人工的2--3倍。

4、保温杯外壳旋杯固定式自动喷涂生产线整体操作简单快捷，在调试好的情况下，普通人员也可以开机生产。

5、采用旋杯静电喷涂，利用静电吸附作用，增加油漆利用率，可减少30%的油耗。

6、雾化效率高，旋杯转速可达到50000转/秒。

陶瓷瓶自动喷涂机主要应用化妆品瓶、花瓶、酒瓶等中小型简单工件喷涂。

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