如何提升陶瓷涂装生产线效率措施

陶瓷涂装生产线是静电作用之下，将粉末能够吸附于工件的表面，能够形成粉状的涂层，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。那么如何来提高喷涂设备的效率一直是各大喷涂设备厂商探索研究的问题，下面东莞鹏鲲小编为您介绍如何使陶瓷涂装生产线工作效率如何提升措施。

1.对喷涂设备的定期检查和保养工作是必不可少的，工作前先检查设备各个零部件没有缺陷，需要加润滑油的地方加注润滑油，对于那些陈旧的设备及时的淘汰，工作中不会出现各种故障，涂料利用率更高，可提高整体的工作效率。

2.使用陶瓷涂装生产线之前一定要先试车，保证各部件都能正常运转再开始工作。设备上的链条、皮带轮、轴、皮带及其他运转部分都应该设置上防护罩和防护板。

3.配备好的粉末回收系统，一方面减少反弹的粉末对车间污染严重，二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看，增加粉末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能不良的回收系统，长期的使用已起不到回收系统应有的作用，最好能更换掉。如果公司生产规模扩大，增加新的工位提高喷涂生产能力，回收系统也应跟上。

4.固化炉的使用，固化炉也是陶瓷涂装生产线中一个重要环节，其它地方效率高，而固化跟不上，也会影响静电效率。对于加热系统落后，或自动控制能力有缺陷，加热方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化炉尺寸不合适，不能适应多变的加工工件等情况，应该改良固化设备，提高生产效力。

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