喷烤一体的自动喷涂线设计依据及工艺！

喷烤一体的自动喷涂线设计依据及工艺     

   喷烤一体的自动喷涂线，线体的设计主要是依据工件来决定的，客户提供的工艺流程、产品规格尺寸、产量、所用的涂料性质、固化时间及温度等相关参数而规划。本方案规划布局时充分考虑生产、人流、物流、生产节拍，并考虑到设备的维护保养便利性，目的在于提高作业效率，提高产品品质，并能大幅度减少生产成本，降低污染物排放量，从而提高产品的市场竞争力。

   喷烤一体自动喷涂线工艺产品流向：上料区→预热区→静电除尘→喷涂区→流平区→烘烤区→UV光固区→冷却区→下料区

   喷烤一体自动喷涂线的功能及优势：

1.主体采用全不锈钢制作，具有耐酸、耐碱，耐化学品等性能，对潮气、盐雾、油类及有机溶剂都有良好的抗性；方便清洗、保养、维护等特点。

2.触控式一体控制，简便操作，零基础学会，通俗易懂。

3.UV光固可高达800J/M2以上，满足各种油漆特性，使油漆秒干，同时提高硬度、亮度、手感等；具有较强的耐磨、耐刮、耐腐蚀等特点。

4.内置0.4立方小储气缺罐，使气体二次储气，增加喷涂稳定性。

5.温度可在常温至180度温控PID自由调节。（ 200度以上高温订做)

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