在工业制造领域,表面涂装的质量与效率直接影响产品价值和企业竞争力。东莞市鹏鲲自动化设备有限公
+-.司自2007年成立以来,始终专注于自动化喷涂设备研发与制造,通过持续技术创新,为各行业提供高效、节能、环保的涂装整体解决方案。
一、鹏鲲喷涂涂装设备公司的企业核心优势:技术驱动效率革新
鹏鲲喷涂设备深度融合自动化控制与精密机械设计,突破传统涂装瓶颈:
智能控制系统:采用PLC控制与人机交互界面,实现喷涂程序自由设定与存储,普通工人经简单培训即可操作专业设备,大幅降低人工技术依赖。
高效节能设计:独家开发的超低流量喷枪技术,将单枪油漆消耗量控制在100ml/min以内,仅为行业平均水平的50%,每年可为客户节省涂料成本超 30%。
环保安全保障:全封闭无尘车间设计与水帘式漆雾收集系统,有效控制污染物排放,工作环境洁净度达10万级标准,彻底解决传统喷涂的污染与职业健康隐患。
二、鹏鲲喷涂涂装设备公司 核心产品系列:匹配多元场景需求
1. 全自动喷涂生产线
旋转式喷涂线:双转盘180度旋转设计,配合6支智能喷枪,实现
15-20秒/个的喷涂节拍,适用于手柄、礼品盒等规则工件,效率较人工提升400% 。
往复式喷涂系统:搭载多轴联动技术,支持底漆、中途、面漆全流程自动喷涂,每分钟可完成2件以上产品涂装,且同批次产品无色差。
2. 创新型机器人喷涂单元
3枪7轴联动机器人:通过线性电机控制喷枪空间轨迹,结合工件旋转轴,实现复杂曲面无死角喷涂,解决异形件覆盖率难题。
4枪6轴转盘式喷涂机:采用6分度分割器驱动转盘,同步完成多工件定位与多角度喷涂,特别适合小型零部件批量作业,产能提升显著。
三、鹏鲲喷涂涂装设备公司 行业应用案例:实效验证技术价值
鹏鲲设备已成功应用于多个领域:
玩具制造业:为塑胶玩具企业定制夹模盖模喷漆线,通过合模-喷漆-离模全自动化流程,减少人手接触,产品表面细菌感染率下降 90%,不良率降低至2%以下。
五金加工业:某安全帽厂商引入无尘喷涂线后,利用静电除尘与鲜风系统保障涂层均匀度,产品合格率从83%提升至98%, 年节约返工成本超百万元。
日化包装行业:玻璃瓶喷涂生产线集成烘干固化系统,3.2m×2.8m烘箱容纳8个架车同步作业,能耗较传统设备降低 35%。
厨房用品行业:某锅具厂引入八轴喷釉机器人,利用喷釉技术用到锅具全方位360度喷釉一次到位,产品合格率从85%提升 99%,年节约返工成本超百万元。
四、鹏鲲喷涂涂装设备公司
服务理念:深度协同创造共赢
鹏鲲坚持“诚惠、精新、务实、共荣”的理念,构建全周期服务体系:
定制化开发:针对客户场地与工艺需求,提供非标设备设计,如为EPOXY复合材料企业量身规划涂装流平段温控方案。
轻量化投资选项:推出小型旋转式环形喷涂线,以模块化设计降低初期投入,助力中小型企业实现低成本自动化升级。
全国联保网络:在东莞设立2000㎡生产基地,50-100人技术团队覆盖研发至售后全链条,确保设备持续稳定运行。
鹏鲲喷涂设备客户效益为盾,持续推动涂装行业向高效化、绿色化进阶。未来,随着工业4.0的深化,其融合智能控制与精益制造的解决方案,将持续赋能企业实现品质与成本的双重突破。
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省人力:大幅减少人工需求。
省油漆:精准喷涂,减少浪费。
省成本:综合效率提升,显著降低运营成本。
高效率:手工喷漆1小时的工作量,自动喷漆仅需约8分钟!
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