瓶盖自动喷涂生产线可用于各种酒瓶盖喷成各式各样瓷质古色古香的酒瓶盖，外观美丽、光滑。也可喷成不透明的亚光磨砂效果或各种颜色的瓶盖。本生产线既适合瓶盖生产需要，又适合于化妆品瓶、玻璃工艺品瓶等涂装工艺。产量根据厂家的要求定做。并负责设备安装、调试、培训技术人员等。

      瓶盖自动喷涂生产线的功能：
1.产品流向：上料区→预热区→静电除尘→喷涂区→流平区→烘烤区→冷却区→下料区。
2.IR炉体使用炭纤维远红外发热管，温度可在常温至180度温控PID自由调节。（200度以上高温订做)
3.可设置预检产品，有产品喷涂，无产品待喷，可有效节省油耗。
4.可不停枪连续喷涂，持续24小时不停产。
5.无级调速可控合计节省人工成本。
6.工件正反转自由设置，工件正反速度可独立无级调速。
7.线体速度可控制0~8米线速，无级调速。8米线速以上需定做。
8.喷枪可独立控制，油雾大小、高低、角度、均可独立调节。
9.I/O可视化检修对应界面。更便于维护检修、排查问题。
       瓶盖自动喷涂生产线的优势：
1.触控式一体控制，简便操作，零基础学会，通俗易懂。
2.UV光固可高达800J/M2以上，满足各种油漆特性，使油漆秒干，同时提高硬度、亮度、手感等；具有较强的耐磨、耐刮、耐腐蚀等特点。
3.内置0.4立方小储气缺罐，使气体二次储气，增加喷涂稳定性。
4.节省人工，节省原料，污染少，节省油漆，提高产量，提升产品质量。
5.产品节距可从50.8以倍数随意调整，以适应各种不同规格尺寸产品。
6.可外接机械手上下料设备，使生产真正做到无人工操作。
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